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陶瓷补偿器(电厂煤粉管道贴陶瓷补偿器)的产品特点综述：
1、耐磨性能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3、运行阻力损失�。航鹗籼沾刹钩テ骶允浞�、输渣、输灰阻力特性测试。结果如下表：
材质绝对粗糙度 （△）绝对粗糙度 （△/D）清水阻力系数
水力输送气力输送水力输送气力输送
普通钢管0.1190.207.935×1041.343×1030.195
陶瓷复合管0.1170.1957.935×1041.343×1030.0193
由于金属陶瓷内衬补偿器内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管��，因此运行阻力较��，可减少运行费用。
4、耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50～+900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。
5、工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的10～20倍，是铸石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6、安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1/3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。
五、陶瓷补偿器(电厂煤粉管道贴陶瓷补偿器)的应用行业
1、冶金、电力行业中的应用：冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
2、矿山、煤炭行业中的应用：
(1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年，改用该管可使用寿命提高10倍以上。
(2)煤碳：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可做为长寿输送管，经济效益可观。
3、其它应用：
(1)该补偿器不污染和不粘熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。
(2)该补偿器由于耐磨性能好且耐热蚀、适用于输送含有固本颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫、地热水等腐蚀性介质。
综述：广泛运用于矿山、电力、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选厂精粉、尾矿输送，煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送，老矿填充，电力行业煤粉、灰渣输送，脱硫除灰，冶金行业高炉喷煤，输渣，水泥旋窑湿法，生产线的生料浆输送，煤粉输送，熟料输送，提升机的下料，混泥土输送以及化工等行业
陶瓷补偿器(电厂煤粉管道贴陶瓷补偿器)的运输及安全注意事项
1、金属陶瓷内衬复合管硬度高，在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，严禁金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。
2、弯管安装时，管道表面所标明的方向应与介质流动的方向一致。
3、安装管道时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.Omm以内。
4、安装时若需切割，可使用等离子切割机切割，以确保端面平整，避免因内衬陶瓷受损而影响使用寿命。
5、采用柔性管接套连接安装管道时，柔性管接套内两端插入长度要调整对称。伸缩间隙应根据当地工况或设计部门要求而定。
6、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐。
7、由于复合管焊接性能优良，因此管道联接可采用焊接方式，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边2—4mm不留间隙,宜采用小电流焊接。
电子标识编号:320101201609273581
